臺(tái)州鏡片亞克力直銷
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臺(tái)州鏡片亞克力直銷
亞克力PMMA注塑技術(shù)參數(shù)
1.PMMA的典型應(yīng)用范圍:
(1)汽車工業(yè):信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等。
(2)醫(yī)藥行業(yè):儲(chǔ)血容器等。
(3)工業(yè)應(yīng)用:影碟、燈光散射器。
(4)日用消費(fèi)品:飲料杯、文具等。
2.PMMA的化學(xué)和物理特性:
(1)PMMA 具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣候變化特性,白光的透過率高達(dá) 92%。
(2)PMMA 制品具有很低的雙折射率,特別適合制作影碟等。
(3)PMMA 具有室溫蠕變特性,隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長,可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
(4)PMMA 具有較好的抗沖擊特性。
(5)密度1.19g/cm3。
3.注塑溫度
(1)干燥處理:PMMA 具有吸濕性,吸水率高達(dá)1%,因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥溫度為 90℃,干燥時(shí)間 3~4h。建議除濕干燥。
(2)熔化溫度:220~250℃。
(3)模具溫度:40~80℃。
4.注塑壓力
(1)注射壓力:
A.由于流動(dòng)性差需要較大的注射壓力。
B.通常寬澆口、易流動(dòng)的厚壁制品所選取的注射壓力為80~100MPa。
C.熔體流動(dòng)較為困難的制品所需的壓力要大于140MPa。
D.110~140MPa則適用于大多數(shù)制品的成型。
(2)保壓壓力:對(duì)厚截面制品,要求保壓壓力高和保壓時(shí)間長,如鏡片(注射壓力的 40%~60%,2~3min)。
(3)背壓:需要相對(duì)高的背壓:10~30MPa,背壓不足易造成制品內(nèi)出現(xiàn)空隙或灰黑斑紋。
5.注射速度
(1)厚截面制品需要極低的注射速度以達(dá)到合適的前流效果。
(2)低料溫、高模溫、慢速。
(3)宜用多級(jí)注射,如慢-快-慢等,注塑厚件時(shí),則采用慢速。
(4)高速注射往往會(huì)使制品的澆口周圍模糊不清,從而使制品的透光性大為降低,故在一般情況下最好不要采用高速注射。
6.澆口系統(tǒng)
(1)由于樹酯流動(dòng)性差,需要大尺寸澆口。
(2)對(duì)鏡片來說,澆口應(yīng)該比鏡片外輪廓截面厚度小 0.5mm。
(3)澆口直徑應(yīng)該至少與制品截面厚度一樣大。
(4)為在澆口附近獲得好的表面質(zhì)量,應(yīng)避免在澆口和制品之間產(chǎn)生銳邊。
(5)為獲得有效的長距離壓力傳送,澆口(橫截面)應(yīng)該短而圓或方形,不要采用寬和/或薄的澆口橫截面。
7.注塑工藝
壁厚mm 溫度
噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模溫℃ 干燥/時(shí)間℃/hr
0.1-0.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
0.5-0.9 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
1.0-1.5 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
1.6-2.2 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
2.3-3.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
3.5-5.0 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4
壁厚mm 壓力 速度
注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s
0.1-0.4 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350
0.5-0.9 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350
1.0-1.5 100~120 40~60 10~30 1.08 3.69 中速 350
1.6-2.2 100~120 40~60 10~30 2.32 7.48 中速 350
2.3-3.4 80~100 40~60 10~30 5.40 17.27 慢速 350
3.5-5.0 80~100 40~60 10~30 11.78 38.05 慢速 350
8.資料來源:
(1)《注塑成型技術(shù)》,郭廣思主編。
(2)《注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理》,梁明昌編著。
(3)其他網(wǎng)上資料。
亞克力鏡子怎么樣?
亞克力鏡片是一種特別的有機(jī)材料,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是鏈狀的,存在著高分子的復(fù)合型材料,大多數(shù)呈網(wǎng)狀,分子間的間隙也特別稀疏,簡單發(fā)生位移,可是塑料鏡片的透光功能非常好,缺點(diǎn)是關(guān)于沖擊力較大的東西抵抗力就顯得很弱。
以下是亞克力鏡片的優(yōu)點(diǎn):
1、質(zhì)輕,與相同厚度玻璃比重量輕1/2;
2、色彩鮮艷,高亮度,是其它材料不能媲美的;
3、抗沖擊力強(qiáng),是普通玻璃的十六倍,合適安裝在特別需求安全的地帶;
4、亞克力制造鏡片無毒,即使與人長時(shí)間接觸也無害,燃燒時(shí)也不會(huì)發(fā)生有害氣體;
5、良好的耐侯性、耐酸堿性,不會(huì)因常年累月的日曬雨淋,而發(fā)生泛黃及水解的現(xiàn)象;
6、可塑性強(qiáng),造型改變大,加工成形簡單。
7、良好的透明度,透光度達(dá)92%,有“塑膠水品”之美譽(yù);
8、亞克力鏡片的絕緣功能良好,合適各種電器設(shè)備使用。
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