吉林亞克力金鏡片材質(zhì)名不虛傳
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吉林亞克力金鏡片材質(zhì)名不虛傳
亞克力,作為最近流行起來的一種新材料具有質(zhì)輕、價廉,易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄,射出成型,機(jī)械加工、亞克力熱成型等。尤其是射出成型,可以大批量生產(chǎn),制程簡單,成本低。因此,它的應(yīng)用日趨廣泛,目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
用亞克力電鍍做成的亞克力鏡片,一般可以做成單面鏡、雙面鏡、半透鏡、背漆鏡、背膠鏡等。還可以根據(jù)需要切割成各種各樣的形狀,以適應(yīng)各種應(yīng)用場景。那么亞克力鏡片怎么切割?切割方式有哪幾種呢?請看下面!
亞克力鏡片切割方式
1.激光切割:激光可用于切割任何形狀的亞克力鏡片,同時最大限度地減少材料浪費。 激光切割機(jī)的工作原理是將大量能量聚焦在一個小的限定區(qū)域,然后熔化和汽化材料。需要注意的是:切割時速度和光強(qiáng)一定要搭配好,這將影響著板材切割完成后是否擁有干凈、拋光的邊緣,沒有任何瑕疵。切割較厚的亞克力鏡片時,激光切割會比較慢。
2.圓鋸機(jī)床直線切割:一般用于實現(xiàn)一張或多張亞克力鏡面板材的精確直線切割。切割材料時鏡面朝下,應(yīng)保持每兩張板材之間都有保護(hù)膜,以在切割過程中保護(hù)油漆背涂層。直線切割,這種方法切割的速度最快。
3.CNC數(shù)控雕刻切割:與激光切割類似,可按照輸入的圖形進(jìn)行切割,但切割的精度和效果沒有激光切割那么好,切割時產(chǎn)生的亞克力碎屑較多,比其他切割方式更浪費材料。
4.手工劃線切割:在沒有設(shè)備情況下,僅對厚度小于3mm的單片亞克力鏡的簡易直線切割時,可用手工劃線切割。用勾刀在亞克力鏡片上標(biāo)記要割劃的線,來回劃幾下,然后放置一端在桌面,一端懸空,沿著劃痕用手將亞克力鏡片掰斷即可,想要邊緣整齊的話可以用砂紙打磨一下邊緣。
以上就是亞克力鏡片常用的四種切割方法,CNC通常是雕刻為主,類如文字或者是圖案,通常制作的是不雕穿的產(chǎn)品,激光切割機(jī)肯定是以切割為主,切割顧名思義就是切掉割掉的意思,那肯定是以切穿為目的了,所以還是要看你加工的亞克力產(chǎn)品要求來決定切割方法了。
亞克力鏡子的缺點?
亞克力鏡子之所以會慢慢被替代,是因為它有一些比較明顯的缺點,例如它的硬度沒那么高,鏡面容易被劃傷出現(xiàn)刮痕,因此早期的老表我們通常會見到很多被刮花。
再者亞克力表鏡的透光度比較差一些,所以手表看起來會有一點點朦朧的感覺。
另外從加工制造層面,塑膠玻璃的厚度往往會做得比較厚,這在無形中會增加手表的重量負(fù)擔(dān),也不利于制作超薄表。
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